ABS注塑加工时，最容易出现的问题就是制件表面出现流痕（Flow Marks），原因可能是多方面的，包括材料、工艺参数、模具设计等。以下是青岛美丰的小编总结的可能的原因和相应的解决办法：

原因

1、注射速度：过快或过慢的注射速度会导致熔体在模具内流动不均匀，产生流痕。

2、模具温度：模具温度过低，会使熔体在模具表面冷却过快，形成流痕

3、材料温度：材料温度过低，会导致熔体流动性差，无法均匀充填模具，形成流痕。

4、流道设计:流道设计不合理，如流道过长、流道截面过小，都会导致熔体流动不均匀，产生流痕。

5、浇口位置:浇口位置不当，会导致熔体无法顺畅地充满模腔，形成流痕。

保压时间和压力保压时间过短或压力不足，会导致熔体在模具内没有足够时间和压力进行均匀充填，形成流痕。

6、排气不良：模具排气不良，会使熔体在流动过程中夹带空气，形成流痕。

根据产生流痕的原因，调整材料或者加工工艺，能够有效减轻表面流痕问题。青岛美丰有专业的售后工程师，能够协助客户调整加工工艺，设置注塑参数，提供一站式的服务。

 青岛美丰贸易成立于2002年，专业代理各类塑料原料，代理品牌包括奇美实业、韩华道达尔、SABIC、巴塞尔、锦湖日立、博禄化学、韩国晓星等。产品涵盖ABS、PC、PS、PMMA、AS、PP、PE、MPPO、PEI等原料。与此同时，兄弟企业青岛美泰塑胶，作为17年资深的改性工厂，能够提供塑料改性、染色、注塑等一站式服务。如果您有ABS塑料原料的需求，欢迎随时来电咨询或在线留言沟通。