PP（聚丙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）都是广泛应用的通用塑料，具有不同的性能特点和应用场景。它们的耐温性能是选择材料时的重要考量因素，以下是青岛美丰总结的PP和ABS在耐温性方面的对比：

1、PP（聚丙烯）材质的耐温性

通用PP的热变形温度约为120℃，在常见的食品容器、日用品、小家电外壳和汽车零部件等产品中应用广泛。某些均聚PP（如韩华道达尔的HJ730和HJ730L）的热变形温度可达125℃，适合用于微波加热的快餐盒等产品。

改性PP可以通过填充无机物（如玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉等）进一步提高耐温性。例如，韩华道达尔的TB51热变形温度可达130℃，而超高耐温的TB54甚至可达145℃，这些材料广泛用于洗碗机、微波炉、洗衣机、电暖炉等家电产品的零部件生产。

2、ABS材质的耐温性

通用ABS的耐温性较低，热变形温度通常在82-85℃左右，适用于电子零件、家用电器等对高温要求不高的产品。

对于有更高耐温要求的应用，可使用耐热ABS，如奇美的D-2400，热变形温度可达96℃，适合用于汽车空调出风口、家电散热片等需要耐高温的场景。

PC/ABS合金是提高ABS耐温性的一个常用方案，奇美的PC-385KZ热变形温度可达110℃，能够满足汽车零件和高温家电产品的要求。

PP材料在耐温性上通常优于ABS，尤其是改性PP，其热变形温度可以达到130℃甚至145℃，适用于需要高耐热性的应用，如微波炉和洗碗机部件。

ABS材料虽然常用于家电和电子产品，但其耐温性较低，一般用于要求耐温不超过85-96℃的产品。而通过与PC合金，ABS的耐温性可以进一步提高到110℃左右。

根据具体的产品应用需求，选择合适的材料至关重要，客户可以根据其产品的性能要求在PP和ABS之间做出适合的选择。

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